泰州市晨虹数控设备制造有限公司，简称晨虹数控，建于2008年11月。位于江苏省泰州新能源产业园区（原九龙台商工业园区）龙园北路，临328国道边。是专注于中高端数控机床产品的设计、生产和销售的单位，公司由博士、硕士和高级工程师等多名高级人才组成的研发团队,建立了完善的ISO9001:2008质量管理体系,目前有六项国家发明专利，十多项新型实用技术专利，是以科研为主的科技型企业。
主要产品分特种加工机床和数控机械加工机床两大类。
特种加工机床有：国家发明专利数控电火花线切割直齿锥齿轮机床（发明专利号200810123589.9）、数控中走丝电火花线切割机床、精密数控回转台电火花线切割机床、4米×4米、1米×6米等特大型电火花线切割机床、数控金刚石砂线切割机床等。
数控机械加工机床有：三轴数控深孔钻床、数控雕铣机床、数控铣床、石墨加工机、平面磨床、加工中心、发明专利砂轮加工机床和为用户设计生产专用数控机床。
2008年，晨虹数控的电火花线切割直齿锥齿轮机床申请获得了国家发明专利。
2009年成立不久的晨虹数控凭借过硬的技术实力，在与天津、广东等多家“大哥级”企业的博弈中脱颖而出。研制的数控砂线切割机床顺利通过国家 （北京）航天城专家组验收，成为航天城航天器生产设备的供应商之一。
同年年底晨虹新型金刚石线切割成功下线，在加工脆硬不导电材料的数控设备中切割线的平稳运行、异型切割、切割角度偏摆等方面又是一个大大的提高。
2010年8月晨虹数控公司生产的数控金刚石砂线切割机床被江苏省科学技术厅认定为“高新技术产品”，同年年底，获得江苏省民营科技企业协会授予“江苏省民营科技企业”称号。
2010年4月下旬江西赛维LDK太阳能高科技有限公司单晶部与晨虹数控公司联系，希望晨虹数控公司能为江西赛维公司研发一款特殊砂线切割机床，通过沟通研究晨虹数控为其设计了一款X轴1.5米、Y轴1米，切割厚度为0.8米的数控金刚石砂线切割机床以满足加工需求。
2011年11月，晨虹数控回转台线切割机床获得日本企业的认可，该日本企业向晨虹数控定制一台特殊的数控机床，本机有两套控制系统。加工系统由一台快走丝数控电火花线切割机床和数控回转台附件组成，系统结构特点是两轴数控联动，一移一转，可以实现斜度切割，能加工诸如凸轮、螺旋面、双曲面等各类空间直纹曲面零件。本台线切割机床是用于加工异型聚晶金刚石PCD旋转刀具的特殊专用机床。
晨虹生产机床品种
国家发明专利：直齿锥齿轮电火花线切割机床（专利号：200810123589.9），该机床与传统机械设备加工直齿锥齿轮相比由于无宏观切削力,无切削震动,加工出的齿部为标准渐开线或函数曲线，因此具有加工精度高，表面粗糙度好，可多次切割，以电火花线切割加工代替磨齿，加工精度可达5μm，表面粗糙度最佳可达1.0μm。采用电火花线切割数控加工直齿锥齿轮理论上精度可达4级。可加工高强度、高韧性、高硬度(淬火材料)等机械方式难加工材料，如"不锈钢"、"钛合金"、"硬质合金钢"、 淬火材料等锥齿轮，并可加工直齿锥齿轮模锻电极。我公司制造高精度超大行程直径2米以上机床满足特殊直齿锥齿轮高精度等级的加工要求。该机床并可加工普通圆柱直齿轮。
晨虹中走丝电火花线切割机床具有以下特点：
1) 床身、工作台、立柱、运丝系统等部件使用优质铸铁铸造，并经人工时效工艺处理，机床在使用过程中不变形。机床导轨采Gr15轴承钢制造，具有寿命长、承载大，不变形等特点。恒张力控制电极丝装置。高精度直线导轨，精密滚珠丝杠。
2) 丝杆传动采用P3级精密滚珠丝杠，机床进给脉冲当量1微米。
3) 机床控制系统采用电火花线切割机床专用控制软件，具有编程，控制，和多次切割功能，数据接口有Autocad中的DXF文档，和国内线切割中应用最多的Autop中的DAT文档，程序为国际通用的ISO G代码文档，同时兼容国内3B文档。
4) 控制柜电脑采用工控机。
5) 运丝系统换向平稳、无级调速。专利导电装置，无需合金导电块，可长期加工铝合金不易断丝。
6) 高效的高频电源，正常切割电流4A；高耐磨专利导向器稳丝装置，长期加工精度保持性稳定，（厚40mm模具钢Φ10，Δ≤±0.006mm）。中走丝加工表面粗糙度Ra≤1.6μm；最大加工效率≥160mm²/min。加工工件最大锥度有：6°、12°、40°、60°、90°，供用户选择。
7) 高档机床采用全闭环控制系统，经光栅尺反馈控制系统实时补偿，加工精度明显提高。
精密数控回转台电火花线切割机床：
晨虹公司研制的精密数控回转台电火花线切割机床有两种机型：
1、加工工件安装在数控回转台上，加工环型工件或圆环齿时，在我公司研发的专用软件控制下，工件旋转与钼丝前后进给同步进行。该机型具有加工环型（如齿轮）工件精度高，便于加工大型盘类工件。
2、加工工件安装在数控回转台上，加工环型工件或圆环齿时，由十字合成法先加工整个齿的局部，经旋转工作台将工件分成若干等份，分段完成整个圆环的加工。
采用以上方式均可加工如直径1米、2米、3米等精密（内、外）齿轮、高速圆盘刀片、造纸、环保用大型筛鼓盘等工件。
特大型电火花线切割机床
晨虹数控公司可根据用户需求生产以下特大型电火花线切割机床
1、X轴行程1.2米，
Y轴行程可2米或3米、4米、5米、6米等
2、X轴行程4米，
Y轴行程4米龙门式，交流伺服驱动，承载20T。
晨虹公司数控线切割机床除小型号，均可为用户定制特殊需要的专机和特大型线切割机床，为用户设计生产的1.5×6米专机在航空和轧钢刀具及大型齿条的制造上为用户解决了生产中的难题。
数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合于大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。本机床广泛地用于汽车摩托车行业、模具行业、军工行业、航天行业等零件的小深孔的加工。
当加工材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机床失去效果，为此晨虹数控公司开发了数控金刚石砂线切割机床，对用电火花线切割机床加工难以加工的石墨材料，采用本产品加工尤能显示其无比的优越性；可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅，多晶硅、陶瓷、特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。砂线切割的方法最大的特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充，对导电和不导电材料，只要硬度比砂线小的都可以加工。我公司开发生产的系列CH5625～CH5663数控砂线切割机床，切割高度有250mm、400 mm、1000 mm多款机型，并可为用户设计多头及特殊要求的机床。目前国内加工硅片设备主要使用瑞士和日本进口砂线切割机床，供给国内的主要是加工6寸以内小型硅片机床，经查资料国内尚未有厂家既能生产12寸硅片又能加工锥度晶体工件的数控砂线切割机床。
晨虹公司生产的加工晶体材料厚度（即硅棒直径）大于400mm,并且经数控系统控制使工件回转、倾斜可加工大锥度锥体砂线切割机床目前在国内尚属新技术，已申请发明专利，专利号200910225133.8。
晨虹公司为《中国运载火箭技术研究院复合材料及工艺研究所》生产的数控金刚石砂线切割机床满足了切割400mm即大于15英寸晶体材料要求，各项技术指标均符合航天级零件技术要求。
2011年10月交付给江西赛维X轴1.5米、Y轴1米，切割厚度为0.8米的数控金刚石砂线切割机目前是国内最大的金刚石线切割机床，可切割长度1.5米，宽1米，高0.8米的太阳能硅片和石墨等产品。
石墨加工过程中，经常会遇到加工一种“硬质合金”石墨模具：金刚石聚晶石墨模具，该石墨模具上有多边形孔（如方孔、三角孔、五边形孔等）的加工，目前国内生产单位大多采用的是手工方式加工。 现在泰州晨虹数控公司研制出一种自动加工此类石墨产品加工机床。该机床用特殊方式能代替人工加工石墨多边形孔，还可以加工锥度多边形，该机床具有加工效率高、出成品率高、污染小等作用，可有效节约企业成本。
用心做好数控机床，为客户解决实际困难，是晨虹数控不变的理想和追求。我们愿与您共同进步、发展。
